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光化學(xué)反應(yīng)釜在使用過程中要遵守的規(guī)則

時(shí)間:2023-07-28 點(diǎn)擊:

 反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中,是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。

 反應(yīng)釜在使用過程中要遵守的規(guī)則有以下幾點(diǎn):
    1.密封性能
   高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對(duì)角,對(duì)稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí),均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復(fù),方可恢復(fù)良好的密封性能。
   2.密封操作
   進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
   3.升溫加壓測(cè)試
   高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?,但最好是用惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
   4.降溫過程
   反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
   5.后續(xù)處理
   每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
   6.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的保養(yǎng)
   定期檢查確保安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置準(zhǔn)確靈敏好用,壓力表的紅線要?jiǎng)澱_,防爆膜一定不能出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象;
   1.確保反應(yīng)釜內(nèi)無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;
   2.檢查摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度 ≤ 40℃、zui高溫度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
   3.確保反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥完好可用,一旦出現(xiàn)問題必須及時(shí)處理;
   4.反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座不能出現(xiàn)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩應(yīng)該完好可靠;
   5.反應(yīng)釜本體不應(yīng)該有裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象;
   6.做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無(wú)油污、設(shè)備見本色;
   7.定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件。


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